1、調(diào)速喂料皮帶機
配置變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，可按設(shè)定參數(shù)自動控制物料流量，保證擠壓造粒機連續(xù)均勻給料的工藝要求。
2、擠壓造粒機
（1）、采用改進型有機物料專用擠壓造粒機，造粒密度大，強度高，等粒徑，能滿足生產(chǎn)元顆粒有機肥拋光整形新工藝的要求，起效率比普通機型高30%。
（2）、模板采用合金鋼材料經(jīng)過熱處理等先進工藝制造，耐磨性好，使用壽命長。
（3）、主機配置油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，可保證長期連續(xù)行。
3、拋圓機
（1）、該機是元顆粒有機肥造粒生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，可生產(chǎn)圓顆粒純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。
（2）、成球率85-95%，顆粒均勻、光滑、圓整，抗壓強度高；
（3）、原料適用性廣，徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）及原料需烘干、粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
4、烘干冷卻篩分機
（1）、集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復合機型設(shè)計，工藝獨特，投資少，能耗低；
（2）、烘干段采用大風量低溫烘干，保證微生物的成活率≥90%；
（3）、烘干與冷卻交合處設(shè)置了熱風、冷風與顆粒物料的過度裝置，因此可配置一套引風系統(tǒng)，即可使物料由烘干段順利的進入冷卻段，又能使熱風和冷風分別按設(shè)計的路徑進入除塵系統(tǒng)而互不影響；
（4）、烘干、冷卻、篩分三合一復合機型的設(shè)計，因共用一套傳動裝置，簡化了工藝流程，減小了裝機容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環(huán)節(jié)的物料輸送裝置；
5、皮帶輸送機
采用油冷式電動滾筒驅(qū)動，可靠性高，互換性好，運行平穩(wěn)。
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