復(fù)合肥生產(chǎn)工藝對(duì)造粒的影響

 （1）粘結(jié)濃度適當(dāng)，用量均勻，使物料容易濕潤(rùn)，附聚成球，而又不降低成球后的強(qiáng)度。固液比應(yīng)該1:0.05～0.2之間選擇。

（2）各種原料（除尿素外）都要粉碎至一定細(xì)度，而且各原料的細(xì)度力求相似，以減少離析。同時(shí)必須將物料下在“成球后”和“長(zhǎng)球區(qū)”，嚴(yán)禁在“緊密區(qū)”下料。隨時(shí)注意圓球表層濕度情況和掌握好粘結(jié)劑噴淋位置。

（3）要及時(shí)添加撲粉劑，在造粒盤(pán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，鈣鎂磷肥緊粘與顆粒表面，把游離水轉(zhuǎn)化為結(jié)晶水或蒸發(fā)掉，使顆粒干硬、松散，堆放8小時(shí)后顆粒就變得干硬不需要干燥，即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但添加鈣鎂磷肥的量一般不宜超過(guò)普鈣量的30%。否則水溶磷退化嚴(yán)重。

（4）控制好造粒溫度，過(guò)高和過(guò)低都不利于成球，一般在60～ 70 ℃為宜。