一、豬尿的密度

豬尿的密度通常在 1009～1022 kg/m³ 之間(即 1.009～1.022 g/cm³)，具體數值受以下因素影響：

尿素含量：尿素是尿液中主要的固體成分，其含量越高，密度越大。

飲水量與排泄量：飲水量大時，尿量增加，密度相對降低;反之則升高。

動物個體差異：不同豬只的代謝水平、飼料成分等可能導致密度波動。

參考依據：

仔豬尿密度為 1.009±0.006 g/cm³(約 1009 kg/m³)。

成年豬尿密度范圍為 1.018～1.022 g/cm³(約 1018～1022 kg/m³)。

密度與尿中固體成分(如尿素、礦物質)含量正相關。

二、生物有機肥生產設備

生物有機肥生產設備是將畜禽糞便(如豬糞、雞糞)轉化為有機肥料的成套機械，其核心設備及流程如下：

1. 核心設備組成

設備類型 功能說明 適用場景

預處理設備 包括破碎機、攪拌機，用于粉碎原料并添加輔料(如氮、磷、鉀)。 處理畜禽糞便、秸稈等原料。

發酵設備 翻拋機、發酵罐，通過微生物作用分解有機物，控制溫度(50～70℃)和濕度。 大規模發酵，提高肥料腐熟度。

造粒設備 擠壓造粒機、圓盤造粒機，將干燥后的物料制成顆粒，控制粒度(2～5mm)。 生產顆粒狀有機肥，提升商品價值。

干燥與冷卻設備 滾筒烘干機、冷卻機，去除多余水分并防止顆粒變質。 確保肥料含水量達標(≤15%)。

篩分與打包設備 滾筒篩分機、打包機，分級成品并自動稱重、封口。 保證產品粒度均勻，便于儲存和運輸。

輔助設備 輸送機、除塵設備、控制系統，實現自動化生產。 減少人工操作，提升環保性。

2. 生產工藝流程

預處理：破碎原料并添加輔料，調節水分和碳氮比。

發酵：通過翻拋或罐式發酵，分解有機物，殺滅病原菌。

干燥與造粒：烘干物料后制成顆粒，提升肥料利用率。

篩分與打包：分級成品，確保質量穩定。

3. 設備選型建議

產能需求：

小型生產線(1～5噸/天)：適合養殖場自用，設備成本約 5～20萬元。

大型生產線(10～50噸/天)：適合商業化生產，設備成本約 50～300萬元。

原料特性：

高濕度物料(如豬糞)：優先選擇履帶式翻拋機、高濕料干燥機。

秸稈混合原料：需配備粉碎機和秸稈發酵設備。

自動化程度：

全自動生產線：集成發酵、造粒、打包，減少人工干預。

半自動生產線：需人工輔助部分環節，成本較低。