說起沼渣有機肥料，我們得先來了解一下有關沼渣的成分才能將其發揮到極致。

沼渣是有機物經厭氧發酵產生的有機產物，不僅含有30%～50%的有機質、10%～20%的腐殖酸、0.8%～2.0%的全氮(N)、0.4%～1.2%的全磷(P)、0～2.0%的全鉀(K)元素，還含有Zn、Se、Mg、各種氨基酸、維生素、生長素和各種活性酶等微量元素，營養成分豐富，易被植物吸收，也含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽孢桿菌、赤霉素等，可促進植物生長、殺死病菌和蟲卵，因此沼渣既是肥料又是生物農藥。

了解其成分后制定相關的有機肥生產工藝，目前使用較多的還是堆肥發酵工藝，這種有機肥生產工藝可以實現無害化處理避免二次污染。

其后續生產則與其他有機肥生產工藝相似，首先將發酵過的物料進行破碎、再與其他物料進行混合，混合后的物料即可進行造粒生產。

 沼渣有機肥生產線的造粒過程也會因為不同物料之間的區別有所不同，滿足有機肥規定的尺度要求，再進入造粒、烘干、冷卻單元，稱重包裝，完成成品的生產。

下面我們就沼渣有機肥生產線中的堆肥環節詳細說一下能夠影響堆肥效果的因素有哪些吧。

影響沼渣有機肥生產線堆肥的條件有：

1.氧量和溫度：好氧堆肥的實際翻堆和暴氣通風時間根據堆溫實施控制。初期起溫后翻堆有利于菌種活躍，堆溫升高。當溫度升高時翻堆，可造成溫度下降并再次升溫。堆溫不能超過70攝氏度。否則大量微生物呈孢子狀態或休眠、死亡，發酵劑中多數功能微生物的活性幾乎為零。

2.水量：原料的含水量一般保持在55%左右，含水量過大，物料間隙含氧

不能滿足微生物菌對氧的需求;含水量過小，可溶有機質流動性變差，阻止養分對微生物的供應。初期發酵可采用“充填干基質”結合“ 發酵后物料回流” 調整水分，其中“ 發酵后物料回流”法還帶回大量生物酶，有助于起溫發酵。如物料含水量過大，需在初始建堆場地設隔柵板地面，進行固液分離，滲漏液可作發酵中后期補水，也可視養分用于液態肥生產。

3.C/N比：堆肥過程中，微生物一般每消耗25 克有機碳要吸收1克氮素。因此C/N一般控制在25左右，C/N過高，有機物起溫后難維持，分解速度慢，發酵周期長。C/N過低，溫度上升緩慢，氮過量以至以氨氣形式釋放，不僅散發難聞氣味，還造成養分流失。因此，C/N不合適要調節。

4.pH值：原料pH值要求中性，偏離此范圍，要對物料進行酸堿度調節。在堆肥過程中，物料的Ph值會隨著發酵階段的不同而變化， 一般對堆肥無大影響。

5.團粒度：用設備控制在15—30毫米為宜，物料發酵堆始終成一種富有彈性的蓬松狀態。團粒度過小、過大，透氣性都差，易成厭氧發酵。

沼渣有機肥生產線發酵過程中只要注意以上幾點物料的發酵就不會有問題啦，想要了解更多關于有機肥生產工藝可以致電18595868333，找有機肥設備廠家河南通達重工，20年生產經驗將會為您提供更專業的服務。