年產15萬噸有機肥廠(槽式發酵)的廠房及設備配置方案如下：

一、廠房配置

原料暫存區

功能：暫存畜禽糞便、秸稈等原料，需做防雨處理。

面積：約2000-3000平方米(根據原料運輸頻率調整)。

布局：靠近發酵區，減少轉運距離。

發酵區

功能：核心區域，采用槽式發酵工藝，需建設發酵槽、翻拋機軌道及通風系統。

面積：約8000-10000平方米(按單條發酵槽長100米、寬4米計算，需15-20條槽)。

關鍵參數：

發酵槽深度1.2-1.5米，底部鋪設通風管道或穿孔管。

車間高度≥5米，頂棚采用彩鋼+陽光板設計，兼顧采光與通風。

配置強制通風系統(頂部風機或底部穿孔管)，確保氧氣充足。

陳化區

功能：發酵后物料二次腐熟，降低水分含量，提升穩定性。

面積：約3000-4000平方米，需做防雨處理。

布局：與發酵區相鄰，便于物料轉運。

制肥區

功能：包括粉碎、篩分、造粒、烘干、冷卻、包膜等工序。

面積：約5000-6000平方米，廠房高度≥6米，安裝自動化生產線。

設備布局：

粉碎機、篩分機、造粒機按工藝流程線性排列。

烘干機與冷卻機串聯，包膜機位于末端。

成品區

功能：存放成品有機肥，需防潮、防雨。

面積：約2000-3000平方米，廠房高度≥6米。

布局：靠近打包機，便于成品轉運。

輔助功能區

功能：包括設備維修間、更衣室、工具庫、辦公樓等。

面積：約1000-1500平方米，滿足生產管理需求。

二、設備配置

發酵階段設備

槽式翻拋機：

型號：2000-3000型(根據發酵槽寬度選擇)。

功能：對物料進行翻堆、供氧，促進腐熟。

數量：15-20臺(每條發酵槽1臺)。

通風系統：

配置頂部風機或底部穿孔管，確保發酵堆體內部氧氣充足。

溫度/濕度傳感器：

實時監測發酵條件，確保工藝穩定。

加工處理設備

粉碎機：

型號：立式或臥式粉碎機(根據物料特性選擇)。

功能：將發酵后物料粉碎至所需粒度。

數量：2-3臺(備用1臺)。

篩分機：

型號：滾筒式或振動式篩分機。

功能：分離不合格顆粒，進行二次造粒。

數量：1-2臺。

造粒機：

型號：圓盤造粒機或轉鼓造粒機(根據原料特性選擇)。

功能：將粉末狀物料制成顆粒狀有機肥。

數量：2-3臺(備用1臺)。

烘干機：

型號：圓筒烘干機(熱風溫度控制在90℃左右)。

功能：降低顆粒水分含量，提高硬度。

數量：1-2臺(根據產能選擇)。

冷卻機：

型號：旋轉式冷卻器。

功能：將熱粒狀肥料冷卻至接近常溫，便于打包。

數量：1臺。

包膜機：

型號：顆粒包膜機(內部采用不銹鋼板或聚丙烯內襯)。

功能：在顆粒表面包裹一層保護膜，提高肥效。

數量：1臺。

運輸打包設備

皮帶輸送機：

功能：實現物料自動化轉運，減少人工操作。

數量：根據生產線長度配置。

自動定量打包秤：

功能：將成品有機肥進行定量分裝打包。

數量：2-3臺(滿足打包效率需求)。

鏟車：

功能：用于物料轉移與堆垛。

數量：2-3臺(根據生產規模選擇)。

環保設備

廢氣處理裝置：

配置生物濾池或活性炭吸附裝置，去除氨氣、硫化氫等異味氣體。

廢水處理系統：

實現廢水循環利用或達標排放。

固廢分類收集裝置：

危廢交由資質單位處理。

三、投資估算

廠房建設成本：

發酵區、陳化區、制肥區、成品區等主體廠房：約500-800萬元(按輕鋼結構或磚混結構計算)。

輔助功能區(設備維修間、辦公樓等)：約100-200萬元。

總計：約600-1000萬元。

設備采購成本：

發酵階段設備(翻拋機、通風系統等)：約300-500萬元。

加工處理設備(粉碎機、造粒機、烘干機等)：約500-800萬元。

運輸打包設備(皮帶輸送機、打包秤等)：約100-200萬元。

環保設備(廢氣處理、廢水處理等)：約100-150萬元。

總計：約1000-1650萬元。

其他成本：

原料采購、人工、水電、營銷費用等流動資金：約300-500萬元。

總計：約300-500萬元。

總投資估算：

小型方案(基礎配置)：約1900-2550萬元。

中型方案(升級配置)：約2500-3500萬元(增加自動化控制系統、智能監測設備等)。