牛糞有機肥發酵設備一般包含三種配置、高配置、中配置、和低配置，高配置主要針對產量比較大的生產線低配就是前期發酵之后經過翻拋、粉碎、攪拌、造粒、篩分之后就直接包裝了，低配置一般選擇攪齒造粒機，因為攪齒造粒機械化程度較高，后期可以免去烘干、冷卻環節，中配置生產線更適合于長期操作和發展。

牛糞有機肥發酵設備工藝流程如下：

①原料發酵---②全自動配料系統----③破碎、混料-----④圓盤造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、攪齒造粒、三組合造粒-----⑤烘干機烘干有機肥顆粒---⑥冷卻機冷卻有機肥顆粒-----⑦篩分機篩分出合格有機肥顆粒-----智能小型配肥設備|智能小型有機肥生產線L-⑧涂膜機涂膜顆粒，更光滑----⑨包裝機---⑩封口

1、原料發酵： 雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動物糞便或可發酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機)。

4、顆粒烘干： 將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

7、成品包膜： 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

河南通達重工科技有限公司是一家專業研究，制造有機肥和復合肥設備的環保型高新技術企業，有著三十余年的機械加工史。公司位于鄭州西龍港開發區，占地面積136畝，建有標準化重型工業廠房60000平方米。通達重工引進了國際先進的大中型金加工設備，其中加工中心10臺，激光切割機3臺，各類設備總計100多臺。我公司嚴格執行ISO9001-2000質量體系認證，為企業的產品質量和發展提供了強有力的保障。