目前在我國復(fù)合(混)肥制造中有以下幾種工藝:

料漿法生產(chǎn)工藝技術(shù)、高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)、熔體造粒法生產(chǎn)工藝技術(shù)、干粉物理團(tuán)粒法生產(chǎn)工藝技術(shù)、摻混法生產(chǎn)工藝技術(shù)。

復(fù)合造粒設(shè)備常見的造粒工藝有:轉(zhuǎn)鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒，每種造粒工藝都有一定的優(yōu)勢(shì)。

1、轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備類型中應(yīng)用最廣泛的一種設(shè)備。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

2、最基礎(chǔ)的圓盤造粒

圓盤造粒的工藝原理是，所有原料混合后進(jìn)入圓盤造粒，圓盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)使物料團(tuán)聚成球。圓盤造粒的特點(diǎn)是設(shè)備簡單，投資少，上馬快。圓盤造粒的缺點(diǎn)是只適合小規(guī)模生產(chǎn)，效率低下，日產(chǎn)量只有幾十噸，而且配方有限制，需要有粘性物料，只適合做低濃度。

3、噴漿造粒。

噴漿多是指尿素噴漿，是把尿素熔融后噴淋達(dá)到復(fù)合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環(huán)節(jié)，如果和尿素廠接通尿液管道就更節(jié)省費(fèi)用了。肥料溶解快，大部分都是高氮配方氮素大于20的。

4、氨化造粒

氨化造粒復(fù)合肥是采用氨化、二次脫氯造粒生產(chǎn)工藝，原理是將氯化鉀與硫酸加入反應(yīng)槽加熱并在一定條件下反應(yīng)，逸出的HCL氣體經(jīng)水吸收后可制得一定濃度的鹽酸，生成的硫酸氫鉀與稀磷酸混合后形成混酸。將該混酸與合成氨按比例在管式反應(yīng)器反應(yīng)，生成復(fù)肥料漿直接噴入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中生成氮、磷、鉀一定比例的硫基復(fù)合肥。具有造粒均勻、色澤光亮、質(zhì)量穩(wěn)定、養(yǎng)分足、易溶解和被作物吸收等特點(diǎn)，特別是作種肥對(duì)種子相對(duì)安全。

5、高塔造粒

高塔是把復(fù)合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落時(shí)表面張力原因變成球狀。再篩分。顆粒因?yàn)榻?jīng)受高溫過程水分少，不容易結(jié)塊。物料充分混合反映，顆粒晶瑩。賣相好。反應(yīng)物料需要高純，多高濃度配方，尿素比例也相對(duì)較高。